第119章 就这点缺点？根本不算什么！（1 / 2）

达克罗这个名字，一听就不像是华夏的名字。

江辉跟廖成文和朱建生交流的时候，习惯性的用达克罗表面处理技术来介绍。

但是朱建生形成专业的立项文件的时候，肯定就要换一个名字。

以浸入锌片/铬酸盐分散涂层可行性分析报告为名的报告，朱建生当天就熬夜把它给写了出来。

当然了，肯定只是一个初版，不少情况需要跟江辉在讨论。

所以第二天一大早，顶着黑眼圈的朱建生直接带着赖永峰这个副教授一起来首都汽车制造厂找江辉把报告给完善一下。

作为研究底盘技术的专家，赖永峰算是车辆工程系里头最精通表面处理工艺的人了。

毕竟底盘零件面，几乎所有的零件都是需要进行表面处理才能装车使用，要不然不用几天就生锈了。

电镀锌、电镀镉、热浸镀锌、热喷锌、机械镀锌、锌基合金镀层等各种表面处理技术，赖永峰都有所研究。

最关键的是他在车辆工程系里头，算是朱建生的铁杆支持者。

“小江，我这个报告已经把达克罗工艺的基本原理、基本配方、制备工艺的设想和涂层检测的方法都写出来了，报告的框架也搭建出来了。”

“现在就想着把这种工艺的优缺点、主要的应用场景和工艺的标准要求等内容给补充去，就可以正式的向学院提出来。”

朱建生将自己熬夜写出来的报告递给了江辉，同时快速的将自己的想法说了出来。

功劳是女婿送门的，现在不是谦虚的时候。

尽快的把工艺给落实下来，才是正事。

“达克罗是一种新型的表面处理技术，与传统的电镀工艺相比，它算是一种绿色电镀，很是环保，这方面国内还不重视，我觉得报告中可以重点提一下，将来再被翻出来的时候，大家就能感受到您的前瞻性。”

江辉每天的事情也很多，跟自己的老丈人也没有什么好客套，直接就开始进入到主题。

“它最大的优点肯定就是超强的耐腐蚀性能，别看它的厚度仅为48，但其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的710倍以。”

“按照我的推测，采用达克罗工艺处理的标准件、管接件经盐雾试960小时，甚至是1200小时以都不会出现红锈。”

“第二个重要优点就是它的处理工艺决定了达克罗表面处理之后没有氢脆现象，非常适合受力件的涂覆。”

江辉这么一说，旁边赖永峰插了一嘴，问道：“为什么会没有氢脆现象呢？”

氢脆是传统镀锌工艺不能完全克服的弊病。

一般电镀处理过程都采用酸洗、电解除油、电沉积等工序，均会导致工件氢脆性，严重影响了高强件的质量。

现在听到达克罗表面处理之后没有氢脆现象，赖永峰一下就来劲了。

“由于达克罗技术在处理过程中不进行任何酸处理、也不存在电镀时的渗氢问题，加涂层在高温下固化，所以从工艺保证了达克罗涂层不会存在氢脆。”

“这使它可以被应用在抗拉强度要求高的高强度零件的防腐的处理。”

大家都是专业人士，江辉简单的解释了一下，赖永峰就明白了。

本站域名已经更换为 。请牢记。 “还有其他优点吗？”

朱建生拿着钢笔，飞快的记录着。

“达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300以，而传统的镀锌工艺，温度达到100时就已经起皮报废了。”

“再有就是它的涂层与金属基体有良好的结合力，而且与其他附加涂层有强烈的粘着性，处理后的零件易于喷涂着色，与有机涂层的结合力甚至超过了磷化膜。”

“除此之外，这种工艺的良好渗透性也是不容忽视的。”

“传统的电镀工艺，由于静电屏蔽效应，工件的深孔、狭缝，管件的内壁等部位难以电镀锌，因此工件的述部位无法采用电镀的方法进行保护。”

“而达克罗则可以进入工件的这些部位形成达克罗涂层。”

“最后就是刚刚提到的，这种工艺在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，不用三废治理，降低了处理成本，将来一定会是表面处理的发展方向。“

江辉一口气给朱建生和赖永峰介绍了达克罗的好几个优点。

这让他们两个对这个项目的信心更加充足了。

“这种表面技术那么的优秀，难道就没有一点缺点吗？”

赖永峰倒不是故意找茬，而是觉得有点不可思议。

今天一大早被朱建生拉着过来交流达克罗工艺，虽然路朱建生已经把情况跟他大概得说过了，但他还是觉得有点恍惚。

不知不觉之间，就冒出来如此优秀的一种表面处理工艺？

自己以前是听都没有听说过啊。

“自然是有的！”

江辉倒是一点都不介意跟大家说一下达克罗的缺点，毕竟这些问题迟早是要暴露出来的，不如一开始就说清楚，今后避开这些问题点。

“达克罗的表面硬度不高、耐磨性不好，而且达克罗涂层的制品不适